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環保設備的脫硫脫硝方法之碳質材料吸附法
添加時間:2019-01-23    閱讀次數:1688    作者:admin

根據吸附材料的不同,可分為活性炭吸附法和活性炭吸附法兩種。脫硫和脫氮的原理基本相同?;钚蕴课矫摿蛎撓醯娜^程分為吸附塔和再生塔兩部分?;钚越刮椒ㄖ挥幸粋€吸附塔,塔分為兩層,上層反硝化,下層脫硫,活性焦在塔內上下移動,煙氣橫向流過塔。

該方法的主要優點是:

1)低溫下脫硫率高(98%),脫氮率高(80%);

2)煙氣經處理后排放前不需加熱;

3)不用水,無二次污染;

4)吸附劑來源廣泛,無中毒問題,只需補充耗盡部分;濕法脫除難脫除的SO2;

5)脫除的SO2對廢氣中的HF、HCl、砷、汞等污染物進行深度處理是一項深部處理技術。具有除塵功能,出口排塵濃度小于10mg/m3??苫厥崭呒兞?、濃硫酸、化肥等副產品,建設成本低,運行成本經濟,占地面積小。

活性炭纖維脫硫脫氮新工藝。制備出直徑約為20μm的纖維狀活性炭,大大增加了活性炭的吸附面積,提高了活性炭的吸附性能和催化性能。開發后,該技術的脫硫脫氮率可達90%。

將活性炭吸附技術與微波技術相結合,提出了一種微波催化還原脫硫脫氮技術。該工藝采用活性炭作為氮氧化物載體,微波誘導法脫硫脫氮率可達90%以上。

該方法的吸附劑是通過噴涂r-氧化鋁作為載體,用堿或堿組分鹽溶液噴射載體,然后加熱和干燥浸泡的吸附劑以除去殘留的水分來制備的。吸附劑在吸附和飽和后可以再生。再生過程是將吸附劑飽和吸附劑送至加熱器,通過在約600℃的溫度下加熱釋放NOx,然后將NOx循環送回鍋爐的燃燒器。燃燒器中的NOx濃度達到穩定狀態并形成化學平衡。這將不會產生nox且僅產生n2,從而抑制nox產生。當還原氣體加入再生器時,產生高濃度的so2h2s混合氣體,并且Claus工藝可用于硫回收。

CuO吸附脫硫脫硝工藝采用吸附劑進行脫硫脫硝,整個反應分為兩個步驟:1)在吸附劑中,吸附劑在300~450的溫度范圍內與二氧化硫反應生成CuSO4;由于CuOCuSO4NH3還原具有很高的催化活性。氮氧化物,結合SCR法進行反硝化。2)再生器中:吸收飽和后產生的Cuso_4送再生器再生。再生過程通常會被h_2ch_4減少。通過克勞斯裝置回收再生的二氧化硫,制酸。在吸附劑處理裝置中,還原銅或銅被煙氣或空氣氧化成氧化銅,生成的氧化銅再用于吸收和還原過程。該工藝可達到90%以上的二氧化硫去除率和75%-80%以上的氮氧化物去除率。

吸附法反應溫度高,需要加熱裝置,吸附劑的制備成本高。隨著研究的發展,活性炭/(Ac)CuO的結合方法逐漸發展起來。將這兩種方法相結合,可以制備出活性溫度合適的催化劑,克服了Ac使用溫度低、CuO/Al2O3活性溫度高的缺點。

通過一步干洗可以從煙氣中去除99%以上的硫氧化物,99%以上的氮氧化物可以選擇性地或同時去除。廢氣完全符合環保標準。由于在傳統工藝中無機化合物被用作吸收劑而不是氨,因此副產品是可回收的硝酸鹽和硫酸鹽,而不是需要掩埋以污染環境的石膏副產品。該工藝適用于以天然氣或煤為燃料的電廠。目前還處于試驗階段,尚未在工業上得到應用。

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